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汽車沖壓件廠家的汽車沖壓件質(zhì)量缺陷類型有哪些
發(fā)布時(shí)間:
2025-03-20
汽車沖壓件廠家的汽車沖壓件質(zhì)量缺陷類型如下：
1、汽車沖壓件-外觀缺陷
沖壓機(jī)的外觀缺陷主要包括裂紋、縮頸、凹坑、腐蝕、起皺、毛刺、毛刺、壓痕、劃痕、重疊等。以下是汽車沖壓件常見的外觀缺陷。
(1) 頸部收縮和開裂
收縮頸和裂縫的直接原因是在拉伸成形過程中，應(yīng)力超過材料的極限，從而形成收縮頸或裂縫?？s頸和裂紋一般發(fā)生在拉、彎角、轉(zhuǎn)孔等過程中，直接影響汽車零部件的壽命和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此，如果出現(xiàn)嚴(yán)重的縮頸或裂紋，零件將按報(bào)廢處理，制造成本將大幅增加。此外，如果出現(xiàn)縮頸或裂紋，停機(jī)線的維護(hù)通常需要很長時(shí)間，這將進(jìn)一步增加成本并降低生產(chǎn)率。
(2) 折疊和重疊
起皺和重疊是由于板的厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸之間的較大差異，這導(dǎo)致厚度方向的不穩(wěn)定性。在平面方向上的應(yīng)力達(dá)到一定程度后，厚度方向不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致起皺。如果起皺進(jìn)一步加劇，將發(fā)生重疊。
(3) 毛刺
在汽車沖壓件的沖裁過程中，通常不可避免地會出現(xiàn)不同程度的毛刺缺陷，但可以通過改進(jìn)沖壓工藝和沖壓條件來減少毛刺。這種情況的發(fā)生不僅會使后續(xù)的變形過程容易因應(yīng)力集中而開裂，還會給后續(xù)工藝坯料的分層帶來困難。大的毛發(fā)很容易被手柄刮傷，并且在焊接過程中很容易鉆孔或焊接不良。因此，出現(xiàn)的毛刺缺陷通常通過返工(如文件、軋輥和電解)消除。
2、汽車沖壓件廠家的汽車沖壓件-功能尺寸缺陷
(1) 缺少孔、孔變形和鉆孔的原因是需要更換沖孔泄漏或沖孔損壞。
如果新沖壓和重新定位沖頭的間隙過大或過大，將發(fā)生孔變形，在繼續(xù)生產(chǎn)之前必須重新調(diào)整沖頭間隙。當(dāng)模具行程不足或位置不合適時(shí)，通常會出現(xiàn)未穿孔的缺陷。主要有兩種預(yù)防措施。一是調(diào)試時(shí)將滑塊調(diào)整到合適的高度，二是嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。
(2) 大小不匹配
在汽車沖壓件廠家的汽車沖壓零件的制造過程中，由于材料、模具、設(shè)備、工藝或員工的不當(dāng)操作，零件的尺寸以及設(shè)計(jì)和開發(fā)所需的尺寸往往不同。這種誤差在一定范圍內(nèi)是可以接受的。根據(jù)車輛型號和技術(shù)水平，不同的公司有不同的尺寸缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)。
3、汽車沖壓件-退回缺陷
(1) 修剪跡線
再次維修和沖壓單個(gè)零件時(shí)，如果砂紙?zhí)窕蚰ハ髁μ?，零件表面可能會有凹槽和劃痕。沖頭噴漆后，表面上的凹槽和劃痕將被照亮。露出瓜面的油漆。
(2) 板很薄
在沖頭的再加工過程中，由于磨削時(shí)間長或磨削力大，沖頭經(jīng)常過度拋光，導(dǎo)致板材厚度低于標(biāo)準(zhǔn)值。板材變薄不僅會降低沖頭的強(qiáng)度，還會影響使用壽命。
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